加工服務(OEM)

硬脆材

硬脆材料延展性低、易崩裂,須以細微加工、切槽與磨削等低負載工法處理,並搭配冷卻與低振動設備,以降低崩邊並滿足半導體、航太與光學等高精度需求。
常見種類

  • 石英(Quartz):高純度、低熱膨脹,用於半導體治具與光學元件。

  • 陶瓷(Ceramic):具高硬度、絕緣與耐腐蝕性,適用於電子、醫療與精密零件。

  • 碳化矽(SiC):高導熱、高強度,用於半導體製程與高溫結構件。

  • 藍寶石(Sapphire):高透明度與耐刮性,常用於光電與感測元件。

金屬材

金屬材料具高強度但加工差異大,易黏刀或硬化,需依材質選用鑽孔、銑削、深孔、車削、攻牙等工法,廣泛應用於機械、模具、汽車、航太與電子產業。
常見種類

  • 鈦合金(Titanium Alloys):高比強度、耐蝕、生醫相容;航太/醫療常見。

  • 鋁/合金鋁(Aluminum & Al Alloys):輕量、導熱佳、易切削;汽車/機械/散熱件主流。

  • 鎂基合金(Magnesium Alloys):超輕量、阻尼佳;航空/運動器材/導軌等對重量敏感之件。

  • 鈷合金(Cobalt Alloys):高溫強度與耐磨蝕;長壽命、苛環境負載件

複合材

複合材料結合兩種以上材質,具高強度與輕量化特性,但加工易分層、毛邊與熱損傷。需以高速銑削、精密鑽削與低熱工法處理,廣泛用於航太、運動器材與汽車結構。
常見種類

  • 碳纖維複合材(CFRP):超高比強度/剛性、抗疲勞佳,適用於運動器材、航太結構、車用輕量化。

  • 玻纖複合材(GFRP):成本較低、電絕緣佳,用於外殼、罩體、結構次承載。

  • 蜂巢夾層複合結構:以蜂巢芯材+面板(CFRP/鋁)形成高彎曲剛性/低重量結構。

高淨度零件清洗

高潔淨度零件清洗是指利用化學、物理或超音波等方式,將 CNC 加工或使用過程中產生的油污、切屑、除鏽、粉塵等污染物去除,以確保零件達到裝配、檢測或最終使用的品質要求。清洗不僅針對外表面,還包括孔洞、細縫、內腔等難以接觸的位置。此工藝常應用於航太、汽車、醫療、半導體及精密模具產業,以確保零件的可靠性與壽命。

齒輪代工

齒輪代工製造依據客戶設計或樣品,進行加工、熱處理、研磨,涵蓋直齒、斜齒、螺旋傘齒、蝸桿與行星齒輪。以CNC滾齒、磨齒、lapping等,確保齒形精度與嚙合品質。

去毛邊

用於零組件加工後,去除切削、滾齒、沖壓、鑽孔或研磨所產生之毛邊與銳角,以確保後續裝配、熱處理、表面處理與實際運轉的安全性與品質穩定性。設備可依工件材質(如碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鋁合金、鑄鐵、銅合金等)及工件尺寸與重量,搭配其形狀與精度需求,提升製程一致性與生產效率。