半導體設備零組件的精密加工涵蓋石英環、花灑頭噴嘴、支撐管等關鍵零件，這些零件需承受高溫與強腐蝕性化學環境，同時維持極高的潔淨度與精度。豪力輝具備 CNC 車削、銑削、鑽削、磨削等完整工序，能加工各類金屬與硬脆材質（如石英、陶瓷、碳化矽），並廣泛應用於晶圓加工（石英坩堝、石英棒、石英舟）、光刻技術（石英掩模板）、蝕刻與沉積（石英腔室、石英管、石英反應器）以及清洗與純化（石英清洗槽），確保產品符合半導體產業對穩定性、耐久性與潔淨度的嚴格要求。
醫療器材對精度、可靠性與生物相容性有極高要求，常見應用包括手術器械、骨科植入物與醫療設備零組件，加工材料涵蓋不鏽鋼、鈦合金、鈷鉻合金及硬脆材。製造挑戰在於嚴格公差控制、難加工材質處理以及醫療級表面拋光，並需通過生物相容性與疲勞壽命驗證。透過 CNC 精密加工、研磨拋光與嚴謹檢測流程，能確保產品在高強度與嚴苛環境下仍能穩定可靠，滿足醫療產業的專業需求。
航太零組件對 強度、重量與可靠性 的要求極高，必須能在高溫、高壓與高速環境下長時間運作而不失效。典型應用包含 起落架、機翼肋板、阻尼棒、貨艙導軌與座椅連桿 等，這些零件不僅承受巨大載荷與反覆疲勞，更需兼顧輕量化與結構剛性。常用材料為 鋁合金、鈦合金、鎳基超合金及碳纖維複材，能在保持結構強度的同時大幅降低重量。
汽機車零組件需兼具 高強度、耐磨耗與安全可靠性，典型應用包含 曲軸、汽缸體、卡鉗、輪框 等關鍵部件。這些零件在運行中必須承受高速旋轉、反覆衝擊與高溫摩擦，因此在設計與製造上同時追求 輕量化與結構剛性。
自行車產業對強度、重量與耐久性具有高度要求，零組件需在長時間騎乘、反覆動態載荷與多變環境下維持結構穩定。關鍵應用如車架、前叉、曲柄與輪組等，必須在承受踩踏扭矩、路面衝擊與振動的同時，兼顧輕量化與結構剛性。因此常採用鋁合金、碳纖維複材、鈦合金與高強度鋼材，透過材料與結構設計最佳化，在確保安全與耐用性的前提下有效降低重量並提升騎乘效率。
能源產業對效率、可靠性與長期穩定運行具有高度要求，設備需在高溫、高壓、腐蝕與連續負載環境下長時間運作而不失效。典型應用包含渦輪機、發電機、齒輪箱、管路系統與結構支撐件等，這些關鍵零組件需承受持續載荷與循環疲勞，同時兼顧系統效率與安全性。因此常採用高強度合金鋼、不鏽鋼、鎳基合金與複合材料，透過材料選擇與結構設計最佳化，確保能源設備在嚴苛環境下具備高可靠度與長使用壽命。
AI 伺服器對高運算效率、系統可靠性與長時間穩定運行具有高度要求，設備在連續高熱通量的運作條件下長時間運算。在設計結合高導熱材料、精密結構設計與散熱技術，如液冷冷板與熱交換架構，透過材料選擇、流道配置，確保系統在高負載環境下運行。
