ギアの設計
歯車は機械式伝動システムの主要構成要素である。
歯形、モジュール、材質、熱処理方法は、伝達比、トルク、速度、および動作環境に基づいて選定され、円滑な伝達と耐久性を確保します。課題は、歯形における強度と接触効率のバランスを取り、歯ピッチ、歯面粗さ、中心距離を精密にフライス加工、ホブ盤加工、研削加工することで、低騒音かつ高信頼性の伝達性能を実現することです。
多種多様な歯車構造の開発：ヘリカルギア、平歯車、内歯車、遊星歯車、ウォームギア、差動歯車、特殊構造など、高精度機械や重荷重用途に適した歯車の設計・開発を専門としています。
材料と熱処理の最適化：用途要件に基づき、高強度合金鋼、粉末冶金、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチックなどを選定し、浸炭、窒化、高周波焼入れなどの表面強化技術を組み合わせることで、耐摩耗性と疲労寿命を向上させています。
伝達効率と動的試験：専用の動的試験装置を用いて、動的噛み合い条件下での歯車セットの性能特性を検査し、精度要件が期待値を満たしていることを確認します。
品質管理：2次元および3次元測定装置を用いて、歯車の寸法公差と噛み合い公差を検査し、製品が最高品質基準を満たしていることを保証します。
製品紹介
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