航空宇宙／ドローン
航空宇宙部品は、強度、重量、信頼性に関して極めて高い要求が課せられており、高温、高圧、高速の環境下で長期間にわたり故障なく動作する必要があります。代表的な用途としては、着陸装置、翼リブ、ダンピングロッド、貨物室レール、座席リンケージなどが挙げられます。これらの部品は、膨大な荷重と繰り返しの疲労に耐えるだけでなく、軽量設計と構造的剛性のバランスを取る必要もあります。一般的に使用される材料には、アルミニウム合金、チタン合金、ニッケル基超合金、炭素繊維複合材などがあり、これらは構造強度を維持しながら大幅な軽量化を実現できます。
貨物室レール
貨物室レールは、航空機貨物室における主要な構造部品であり、コンテナやパレットを支え、誘導する役割を担っています。長期間にわたる繰り返し荷重下でも強度を維持し、貨物を安全に固定する必要があります。軽量性と耐久性のバランスを取るため、通常は高強度アルミニウム合金またはチタン合金で作られています。しかし、その製造は困難を伴います。数メートルにも及ぶレールは、ミクロンレベルの真直度と穴の精度を維持しなければなりません。高強度合金は、機械加工中に工具の摩耗や熱変形が急速に起こりやすいという問題があります。
シートリンク
座席リンク機構は、航空機の座席調整機構における重要な構成要素であり、背もたれやフットレストの姿勢変化を実現するための動力の接続と伝達を担うとともに、乗客の体重と作動トルクを支え、構造的な安定性と安全性を確保する役割も果たします。軽量性と耐久性を両立させるため、主にアルミニウム合金、チタン合金、または高強度鋼で作られています。しかし、これらの材料は靭性が高く熱伝導率が低いため、工具の摩耗や加工硬化が起こりやすく、穴、シャフト、接続端がぐらついたり詰まったりしないように細心の注意を払う必要があるなど、製造には多くの困難が伴います。
UAV送信システム
高効率なトランスミッションと軽量駆動が重要な競争優位性となる時代において、ホールドウェル工業は、ギアおよびギアボックス設計における豊富な経験と、専門的なトルク・速度解析技術を融合させ、お客様に高性能かつ高信頼性を提供するカスタム動力伝達モジュールを開発しています。
当社はシミュレーションツールを用いてギアのかみ合いと強度を検証し、飛行ミッションの要件に基づいた精密なサーボモーター選定推奨を行うことで、システム統合性能を総合的に向上させます。
